橡胶带模具，这一网站产品及模具中的一种，前面大家已经有所熟悉了，但是只是其中的一小部分，所以，我们就来进行深入，主要是涉及到它的设计应考虑的问题，以及性质要求和加工方式，从而能够在橡胶带模具的认识上进一步。

     1.橡胶带模具设计应考虑的问题

橡胶带模具进行设计时，应考虑到的问题及方面，其主要是有：

    (1)应能够准确定位，以免出现移位或是变形等现象问题。此外，应能够方便来取出，所以有时可以使用到卸模架。

    (2)嵌件与橡胶带模具的连接，应是牢固可靠的。有必要的话，可以设计一些沟槽，或是使用胶合剂等。

    2.橡胶带模具中橡胶方面的性质要求

    (1)应具有良好的化学稳定性，以及很好的耐腐蚀性，并且是要无毒无害的。

    (2)橡胶的硫化，其硫化速度要能够进行控制，而且要能够在常压和室温下进行，这样可以来方便进行操作。

    (3)应具有很好的脱模性，且制模速度要快，不能有拖拉和延迟，以免出现问题等。

     3.橡胶带模具中几个主要的加工方式

     在橡胶带模具的加工中，其常用的，而且是主要的，是为粗加工、半精加工和精加工这三个。那下面，就来简单说明一下。

     粗加工：主要是根据毛坯类型和模具型面情况来确定具体的加工步骤和内容。其原则，是要能为后续的橡胶带模具加工提供方便。

     半精加工：主要是为了加工时的余量均匀。在这一过程中，要注意了应避免重新加工整个模型，因为这样会浪费加工时间，增加成本。

     精加工：其在橡胶带模具中，除非其型面有较大的高度变化，在一般情况下是选择平行精加工。而其中的局部精加工，通常是指清角加工。

     通过上述三个橡胶带模具方面的内容讲解，希望大家能够来更多了解这种模具，这样的话，就可以来进一步探讨其的发展和社会价值意义等，从而解决好怎样提高经济效益这一重要的议题。