| 橡胶带传动是发展较快的一种传动技术，它兼有带传动、链传动、齿轮传动三者之长处，已在纺织、汽车、烟草、轻工、机床等行业广泛应用。排线是橡胶带成型生产中的一道重要工序，线绳排列密度的大小和均匀性对同步带的拉伸强度、疲劳寿命等产品质量指标影响很大，线绳排列均匀，则生产出的传动带质量稳定。
因而，线绳排列密度的大小和均匀性是橡胶带生产设备中的一个重要技术参数，也是衡量生产设备优异性的一个重要指标。目前，仍用机械式的方法进行调整，可调范围小、操作不便，适应面较窄。
而橡胶带模具控制系统采用80C31为控制器核心，以步进电机为执行机构，线绳间距大小可通过控制柜面板上的拨码盘给定，操作简单，直观方便，排线均匀。生产的橡胶带的拉伸强度、疲劳寿命等产品质量指标均优于原来设备生产的产品。
橡胶带模具控制系统可进行单线/双线、左/右方向排线，单根线径可在0.2～1.5mm范围内变化；排线线距可通过控制面板拨码盘设置在0～lmm内可调；排线长度为500mm；且主机速度可设9档，并设有主机点动和步进电机点动功能。
橡胶带模具排线控制系统已在粉尘多、湿热的生产环境中运行，结果表明该工业带系统的控制精度符合要求，且系统简单可靠，具有良好的推广应用前景。
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